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地质钻探及石油钻探用无缝管：为探明地下岩层结构、白银地下水、白银本地石油、白银当地天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。石油、白银同城天然气开采更离不开打井，地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、白银当地岩芯内管、白银附近套管、白银本地钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，工作条件极为复杂，钻杆承受拉、白银同城压、白银同城弯曲、白银扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、白银本地岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、白银当地硬度、白银附近耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”（地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、白银附近50Mn；DZ50的40Mn2、白银同城40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、白银40MnVB；DZ60的40MnMoB、白银当地DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、白银附近热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢（10、白银同城20）、白银附近合金钢（12CrMo、白银15CrMo）、白银本地耐热钢（12Cr2Mo、白银附近15Cr5Mo）、白银附近不锈钢（1Cr18Ni9、白银同城1Cr18Ni9Ti）制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、白银当地压扁、白银本地扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、白银当地化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。
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挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度合金钢管。斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将钢管通过拔管模拉拔，使钢管逐渐变细、白银附近伸长；另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。无缝钢管的冷加工，可以进步钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。生产工艺播报编辑钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的条件下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机（张力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。
无缝管常见问题和解决方法在无缝管的生产和使用过程中，常常会遇到一些问题，如折迭、白银附近尺寸超差、白银本地划道、白银同城斗纹和拔凹等。这些问题会影响无缝管的质量和性能，因此需要采取相应的措施进行预防和解决。折迭折迭是指钢管内外表面呈现直线或螺旋方向的折迭，局部或通长地出现在钢管上。产生折迭的原因主要有管料表面有折迭或夹杂物、白银有严重擦伤和裂纹等。预防和消除折迭的方法主要是严格把好穿孔热轧质量关，确保管料表面质量良好。尺寸超差尺寸超差包括壁厚超差、白银本地壁厚不均、白银附近直径超差、白银附近椭圆偏心等。产生尺寸超差的原因主要有拔制模具选择不当、白银同城内外模设计制造不合理或磨损严重等。预防和解决尺寸超差的方法主要是正确设计和选配拔管模具、白银当地正确执行热处理制度等。划道划道是指钢管表面上呈现纵向直线的划痕，划道长短不一、白银本地宽窄不等。产生划道的原因主要有拔模表面不光滑、白银当地锤头过度部分有棱角等。预防和解决划道的方法主要是提高拔管模具的表面质量、白银同城钢管酸洗后冲洗干净等。斗纹斗纹是指钢管表面沿长度方向呈高低不平的环形波浪或波浪逐个相同排列，局部或通长地出现在钢管内外表面上。产生斗纹的原因主要有热处理后的性能不均、白银附近酸洗后冲洗不干净等。预防和解决斗纹的方法主要是按操作规程要求进行热处理、白银当地把好酸洗、白银本地磷化、白银当地皂化的质量关等。拔凹拔凹是指在钢管纵向上，管壁向内呈条状凹陷，其长短无规则。产生拔凹的原因主要有无芯棒拔制薄壁钢管时减径量过大、白银同城锤头端部有棱角等。预防和解决拔凹的方法主要是选择合适的拔制工艺、白银同城锤头端部应无棱角和皱折等。
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