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(―)油田污泥的性状本实验中使用的污泥样本，取自中原油田污水处理场。污泥的含水比例为91.6%(m)，是黑褐色的有臭味的粘稠性液体，其密度是1.0799/cm3，pH=6.0。干泥样本中，主要的有机元素组成为:碳25.4%(m)，氢4.4%(m)，氮0.34%(m)。主要的无机物组成:FeZO3是12.0%(m)，510是12.0%(m)，A12O3是5.1%(m)。使用循环氧弹法测定出的干污泥热值为1.22X10J/g。通过电镜照片可以发现:油田污泥的固体颗粒大小在0.1~13%(m)之间，其中绝大多数的胶体粒子都是处于200―500nm之间，在重力场中沉降速度非常缓慢，并且在含盐高达15%(m)的条件下也不聚沉，具有高度的稳定性。在污泥中中，颗粒之间互相絮结，且分布特点为，多数是三维空间分布，少数是带状分布，整个污泥具有一定的触变性和粘弹性，以弱的凝胶形态存在。通过显微照相可以发现，污泥含有大小不同的闪亮油珠，若将污泥以4000r/min的离心速度分离半小时，可以使泥污分成三次，上层是23.8%的黑色污油、中层是30.0的水层、下层46.2%的黄褐色固体沉淀。(二)实验试剂及仪器(1)PAM:平均分子量为150万~200万的工业品PAM和来自西安石油化工厂平均分子量为200万~300万的PAM;300万~600万的工业品PAM和来自广州南中化工厂平均分子量为600万~900万的PAM。分别用上述4种不同分子量的聚丙烯酰胺PAM配置成1%(m)的溶液备用。(2)NaOH:产至西安试剂厂(3)自制絮凝试验架―台
洗煤用聚丙烯酰胺PAM洗煤专用聚丙烯酰胺是一种更为专业的聚丙烯酰胺。比一般的聚丙烯酰胺沉淀效果好。煤山开采，精煤筛选等都需要用到聚丙烯酰胺。煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物，浊度高、固体物粒度细；由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用（如吸附、溶解、化合等），使洗煤废水的性质相对复杂，不仅具有悬浮液的性质，还具有胶体的性质。所以洗煤废水很难自然澄清。洗煤专用聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产高效经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明，聚丙烯酞胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。洗煤专用聚丙烯酰胺对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流极易超标，不能保证所要求的循环水指标，从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高;一般浓缩底流浓度要求在500g/L，即可满足压滤生产;用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，这样对底流运输及压滤生产产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，增加了操作人员劳动强度，降低了工效;同时也造成了药剂浪费，使生产成本增加。
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