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冷冻式干燥机的工作原理 冷媒经冷媒压缩机压缩后成为高压且高温之气体,再经冷凝器散热后,则成为液体冷媒,干燥剂主要功能是干燥及过滤冷媒管路中之水分或杂质。然后高压液体冷媒经膨胀后,即形成低压气体进入蒸发器中,吸收压缩空气这热量,降低空气温度,使水分凝结成水滴,低压开关,保护压缩机过低压运转。热气阀自动调整冷媒压缩之负载, 冷媒经压缩机入口侧,再经压缩后继续使用而形成冷媒回路。水压调节阀自动调冷凝压力。基本原理1 .压缩空气流程潮湿且高温的压缩空气由干燥机入口进入,首先经过前置空气冷却器,将空气温度降至常温,再进入空气热交换器降低少许温度做预冷工作,并可除去空气中部份水滴,然后压缩空气进入冷媒蒸发器中与冷媒热交换,将空气中这露点温度降至2—10C之低温,则可将压缩空气中大部分的水分冷凝成水滴,以过旋风分离器时,会将空气与水滴做自动的分离,水滴会经自动排水器出系统外, 干燥的空气再经由空气热交换器回升少许温度后至出口,这种作用可避免空气管路外生锈和节约能源。干燥后压缩空气之露点温度为2-10C其含量约只有1.47~0.59g/m3,除水率可高达932 .冷媒系统流程说明冷媒经冷媒压缩机压缩后成为高压且高温之气体,再经冷凝器散热后,则成为液体冷媒,干燥剂主要功能是干燥及过滤冷媒管路中之水分或杂质。然后高压液体冷媒经膨胀后,即形成低压气体进入蒸发器中,吸收压缩空气这热量,降低空气温度,使水分凝结成水滴,低压开关,保护压缩机过低压运转。热气阀自动调整冷媒压缩之负载, 冷媒经压缩机入口侧,再经压缩后继续使用而形成冷媒回路。水压调节阀自动调冷凝压力。3 .工艺流程吸附式压缩空气干燥机的工作流程,压缩空气通过进口空气阀IA流入吸附干燥塔(A),在那里空气被干燥。干燥后的空气流过单向阀(CA到达出口,其中有一部分空气被作为再生气。以过再生气节流孔(O)的流量控制,减压到接近大气压,然后污言秽语吸附塔(B),吸附塔(B)内有上半周期吸附下来的水分,再生气流带走这些水分并经再生/再加压阀(RB和消音器(MB排空。根据设定的循环周期(4分钟或10分钟时间模式),经济再生气量的设定模式(100%85%70%55%40%25%来确定再生气流的吹扫时间。这后再生/再加压阀(RB关闭,吸附塔(B)开始升压直到雨塔压力平衡。升压需要一定的时间,必须保证雨塔压力的均衡,否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后,空气进口阀(IA)关闭,同时进口阀(IB)打开。考虑到阀的动作时间,6秒后再生/冉加压阀(RQ再打开。现在吸附塔(B)开始干燥空气,而且吸附塔(A)则进入再生阶段,这样就完成了一次切换动作。吸附塔(B)干燥半个周期后重新回到再生状态,这段时间为一个循环周期。一个循环周期里,每个吸附塔都经过了三个阶段:吸附-再生加压。



冷冻式干燥机 运行后的工作 首先断开设备的总电路和动力源,然后作好下列设备检查、记录工作: (1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固,更换或检修故障零部件并进行调试,使设备进入 使用状态; (2)作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录; (3)整理设备试运转中的情况(包括故障排除)记录; (4)对于无法调整的问题,分析原因,从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。 (5)对设备运转作出评定结论,处理意见,移交的手续,并注明参加试运转的人员和日期。 5)设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收,填写施工验收单。基础的施工质量必须符合基础图和技术要求。 (2)设备安装工程的 验收,在设备调试合格后进行。由设备管理部门和工艺技术部门会同其他部门,在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收,做出鉴定,填写安装施工质量、精度检验、安全性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)设备验收合格后移交手续 设备开箱验收(或设备安装移交验收单)、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件,由设备管理部门纳入设备档案管理;随设备的配件、备品,应填写备件入库单,送交设备仓库入库保管。安全管理部门应就安装试验中的安全问题进行建档。 (4)设备移交完毕,由设备管理部门签署设备投产通知书,并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门,作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。


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